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1. 在进行振动筛选型之前，首先确定自己的筛分目的是除杂还是分级，从而对振动筛的层数以及可选型号范围有初步的判断，因为不同振动筛类型可筛分的粒度等级是不同的。

　　2. 在以除杂为目的的振动筛选型过程中，如果被筛物料粒级范围较宽，采用双层筛作为单层筛使用可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。此时上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据物料粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。

　　3. 注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水份高时，应尽量避免选用双层振动筛作为单层筛使用。

　　4. 确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8～0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。

　　5. 在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是块物料尺寸的2.5～3倍，以免筛子被大块无聊堵卡住。

　　6. 筛孔尺寸的确定，对于细筛、弧形筛，直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2～2.2倍。不超过3倍;对于振动筛，用于中等粒度物料筛分，其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍;用于粗粒物料筛分时，筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可;对于概率筛，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2～2.5倍。

　　7. 物料的粒度不同可供选择的振动筛型号有所不同。一般来说，200MM以上物料，多采用重型振动筛;10MM以上物料，多采用圆运动筛;脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。

　　8. 为振动筛能处于良好工作条件，筛机的长度与宽度之比值宜在2～3范围内选取。

　　9. 应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。合理的筛分结构对于筛分精度和筛分效率方面的加成都是很大的，材质的挑选则和筛分物料所属的行业有着一一对应的关系。

　　10. 环保是如今国家对所有企业的狠抓方面，因此在振动筛选型过程中一定要规避粉尘污染尤其是筛分粉尘类，颗粒类的粉类物料。防尘盖是防止物料在筛分的过程中出现粉尘满车间飞的现象，振动筛选型过程中一定要格外关注其密封防尘功能。

　　同等设备低于同行价位20%，处理效率高于同行20%是我们对客户的承诺，也是多年来我们一直在做的，康振机械20余年来，服务涉及食品、医药、化工、冶金、煤矿、电厂、铸造、混凝土、矿物铸件、尾矿等数万家企业客户，为客户实现量身定制，投入产出收益扩大化，互利共赢。